行业解决方案｜智能机器人如何为LNG 安全运维 “破冰”？

从沿海接收站到内陆调峰枢纽，从16万立方米储罐到27万立方米“巨无霸”，我国LNG储罐建设正凭借自主创新，不断突破规模极限与技术壁垒。作为清洁能源关键部分，LNG对保障能源安全、推动绿色发展至关重要。但储罐容量攀升、场景复杂化后，本质安全、低碳运维等维度的“破冰”仍需行业聚力。

LNG

行业痛点与解决方案

LNG行业面临快速相变、间歇泉现象及泄漏衍生的火灾爆炸等特殊事故挑战，成因复杂、后果严重、应急难，亟需智能化破局。酷莱光电智能巡检机器人正成为关键力量，为LNG行业提供多维度支撑。

1· 存储设施风险防控

超低温（-162℃）致金属脆化、焊缝泄漏；BOG 处理不当易引发超压爆炸；分层翻滚导致压力骤升。

酷莱光电智能巡检机器人搭载高精度传感器，实时监测储罐变化、焊缝完整性……面对异常实时预警，提前干预超压、压力骤升等险情，守护储存安全。

2 · 降低运输事故概率

槽车泄漏可致 BLEVE 爆炸；船舶裂缝＞0.5mm 即引发喷射火（热辐射 35kW/㎡）；碰撞颠簸损毁阀门管线。

酷莱光电智能巡检机器人配备红外、气体检测模块，快速精准识别异常。一旦发现泄漏、碰撞隐患，快速报警并联动处置，提升运输安全性。

3 · 化解工艺运行隐患

工艺全链条（液化参数、流程衔接、管道输送等）多环节易出异常，可能引发管道堵塞、设备过载及介质泄漏。

智能巡检机器人可全流程监测参数波动，通过智能算法预判故障，确保系统稳定。

4 · 抵御极端天气威胁

极端天气可能破坏保冷层，致 LNG 蒸发量激增 10 倍；冻雨使卸料臂结冰卡滞（需 -196℃ 特种钢材）。

机器人替代人工巡检，监测保冷层破损与结冰风险，联动除冰防冻措施。

5 · 优化人为操作与巡检

操作失误（降温＞30℃/h、充装＞95%）致罐体涨破；人工巡检成本高、易漏检；低温环境致灼伤/窒息风险。

智能巡检机器人7×24 小时不间断巡检，替代人工高危环境作业，规避漏检、误判，同时减少低温灼伤、窒息等职业伤害，降本增效保障人员安全。

COOLIGHT

多元形态定制专属方案

随着LNG 产业规模扩大，安全运维挑战升级。酷莱光电多元形态巡检机器人以精准监测、智能预警筑牢安全防线，为行业突破规模与技术壁垒护航，助力LNG行业安全高效发展。

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